A inspeção visual de empilhadeiras tem que fazer parte da rotina dos operadores desses equipamentos. O motivo é que essa ação traz mais segurança para a operação – tanto para a saúde do trabalhador quanto para as finanças da empresa.
O objetivo é verificar se todas as condições de funcionamento estão corretas. Por exemplo, se não há vazamentos ou rachaduras. Se isso acontecer, não se deve usar aquele maquinário antes de descobrir a origem da falha e sanar o problema.
Outras vezes, nessa inspeção dá para verificar arruelas soltas ou porcas frouxas. Ao passo que a partir de um pequeno ajuste é possível tornar o manuseio e movimentação das cargas mais eficiente e seguro. E assim por diante.
Dessa forma, considerando os benefícios desse trabalho, também podem existir casos em que é preciso acionar um tipo de manutenção corretiva urgente. Algo necessário para que se evite surpresas indesejadas com o equipamento.
Atualmente, as normas regulamentadoras que ditam as regras desse tipo de inspeção são: NR 11 e NR 12. Ambas são tipos de guias que mencionam as diretrizes do trabalho de um operador de empilhadeiras.
Por que fazer a inspeção visual de empilhadeiras?
Ainda que sejam equipamentos apropriados para suportar cargas pesadas, a alta demanda e uso contínuo das empilhadeiras torna essencial a inspeção visual de empilhadeiras.
Um dos motivos é que os componentes e itens se desgastam com o tempo, o que diminui o desempenho do maquinário e, consequentemente, da operação. Assim, há perda de produtividade e de lucro, ao mesmo tempo que se aumenta os gastos.
Tudo isso ajuda a entender todo impacto desse processo, que deve ser registrado. O relatório de inspeção servirá para que as correções sejam agendadas ou executadas com urgência.
Até porque máquinas e equipamentos são os principais causadores dos acidentes de trabalho no país. Sabia disso? Confira algumas pesquisas. A afirmação vem do Observatório Digital de Saúde e Segurança do Trabalho, do Ministério Público do Trabalho em parceria com a Organização Internacional do Trabalho.
A representatividade dos acidentes com máquinas e equipamentos é de 15% do total registrado entre 2012 e 2021. Ou seja, o número é 734.786 ocorrências, o que dá mais do que 200 por dia, na média.
E tem mais um dado: desses 15%, saiba que 12% são representados por casos fatais? Para os responsáveis pelo estudo, os acidentes com esse tipo de maquinário têm uma frequência 15 vezes maior do que a média.
Em dados globais, a OSHA (Occupational Safety & Health Administration) diz que são 68.400 acidentes de trabalho por ano nos Estados Unidos envolvendo os equipamentos industriais.
O resultado das pesquisas fez com que alguns estados pensassem em normas rígidas para esses equipamentos. No Maranhão, por exemplo, há um projeto de lei que quer proibir o uso de empilhadeiras em supermercados no horário comercial.
Além disso, tem a questão financeira para a empresa
Como já vimos anteriormente, a manutenção preventiva é muito mais econômica do que a corretiva. Logo, descobrir as falhas no início vai trazer vantagens, desde a redução de custos até um menor tempo nas paradas para manutenção.
Ter uma equipe treinada para operar máquinas e um bom cronograma de manutenção é importante para a sua empresa. Do mesmo modo, verificar os itens, como acessórios e componentes, também é. Até porque, assim, será garantido uma operação mais segura e eficiente.
Afinal, mesmo com profissionais capacitados e manutenções em dia, a inspeção visual pode indicar um problema que muitas vezes passa despercebido. Isso vai desde um fio solto até o não funcionamento de uma buzina, por exemplo.
O checklist da inspeção visual de empilhadeiras
Mesmo durante uma rotina intensa de prazos para a entrega de tarefas e a busca pela alta performance do setor logístico, os cuidados com os maquinários não podem ser esquecidos.
Por isso, o uso de um checklist se torna uma estratégia inteligente para o departamento. Seja por servir como lembrete do que deve ser avaliado ou para documentar a ação dos profissionais que farão a inspeção visual diária.
Aliás, essa inspeção deve ser rotineira, isto é, tem que acontecer todos os dias, sempre antes do início dos trabalhos. A ideia é averiguar possíveis erros que podem comprometer a execução da operação.
É diferente de uma inspeção oficial, feita por órgão externo. Também difere das inspirações periódicas, que avaliam a depreciação de equipamentos e peças. Já a inspeção especial é mais técnica e minuciosa, como para mensurar o ruído ambiental, entre outros.
Sabendo disso, a função da inspeção visual das empilhadeiras elétricas ou outros tipos é do operador. Ele deve seguir um checklist padronizado pela empresa para validar o funcionamento do equipamento.
Abaixo, veja quais são os principais itens desse documento.
Componentes elétricos
Dentro desse campo dos componentes elétricos há um desmembramento de itens, criando um mini checklist. Afinal, são vários os pontos que devem ser observados com muita atenção. Por exemplo, as lanternas e as luzes de sinalização.
Um detalhe importante é observar que estamos falando de uma avaliação visual. Portanto, os operadores responsáveis pelo trabalho podem e devem notar questões como fios soltos, sinais de enferrujamento e assim por diante.
Itens de segurança
O espelho retrovisor é um dos itens de segurança que serão vistos. Ele é fundamental para que o colaborador possa fazer as manobras. Logo, deve estar sem trincos, sem riscos e garantindo uma boa visão para o condutor.
Outros exemplos são: os extintores e os cintos de segurança. Os primeiros são elementos obrigatórios que devem estar aptos em caso de necessidade. Os outros são para proteção individual e também devem estar em bom estado de uso.
Partes internas
A inspeção visual diária das empilhadeiras também considera as partes internas dos maquinários, como o motor. Nesse caso, observa-se a presença de oxidação e conexão de fios. Além das correias, ventoinhas e filtro de ar. Depois, óleo de transmissão e do motor.
Também chamamos a atenção para o radiador, importante no sistema de refrigeração. Na sequência, o nível de água e de líquido arrefecedor. Cilindros de gás ou baterias precisam de atenção antes que se inicie um turno de trabalho.
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Faróis e lâmpadas
Outro item obrigatório de uma empilhadeira é o farol, que serve para iluminar o trajeto que será feito. Ele traz visibilidade durante toda a operação e, por isso, tem que estar em bom estado de funcionamento.
Já as lâmpadas, que também fazem parte do sistema de iluminação, são fundamentais para evitar acidentes. Elas otimizam a movimentação dos materiais ao aumentar a visibilidade do operador e outras pessoas envolvidas no ambiente.
Rodas, pedais e garfos
A empilhadeira faz a movimentação de cargas que, em sua maioria, são pesadas. Logo, o transporte só estará seguro se as rodas estiverem em bom estado. Caso contrário, o operador pode perder o controle da direção do equipamento.
Os pedais precisam ser avaliados para se notar o estado das capas. Quando desgastados demais, o pé do operador pode escorregar durante o uso. Como consequência, acontecem as paradas ou acelerações bruscas, o que é perigoso.
Também é interessante avaliar os garfos, testando-os antes de o trabalho começar. Eles devem ser elevados e movimentados para os lados. Se não estiverem alinhados ou com movimentos suaves, é hora de avisar os técnicos de manutenção.
Buzina
Com base na NR 11, a buzina é um item que deve ser usada em momentos de advertência, como em pontos de passagem de pedestres. Recomenda-se o teste durante a inspeção diária.
E há mais medidas de segurança. Por exemplo, para determinados tipos de empilhadeiras, que possuem outros itens sonoros que devem ser avaliados, como o som de ré. Ele serve para indicar sobre a movimentação do equipamento no sentido contrário, isto é, para trás.
A manutenção como indicador para tomadas de decisão
Antes de terminar o conteúdo, uma reflexão: ao integrar as informações da inspeção visual com as outras manutenções dos maquinários é possível tomar melhores decisões.
Por exemplo, pode ser que esteja na hora de trocar as rodas da sua empilhadeira ou até mesmo comprar um novo equipamento para a sua empresa. Isso é comum em situações onde as manutenções são excessivas.
Entre outros casos, pode ser que os desgastes estejam acontecendo de forma mais rápida do que era esperado devido ao mau uso. Então, pode ser que investir em cursos de capacitação para seus operadores ou abrir novas vagas seja o ideal.Esse é mais um motivo que prova a importância dessa atividade operacional. O fato é que na hora de avaliar um novo equipamento, deve-se analisar as características da empresa e do maquinário. Inclusive, já falamos disso antes, leia aqui.
